上海天地掘进机导向滚筒DZQ80-01A
目前行业中材料加工中所涉及到的材料贴合，其方式均为通过材料卷出后，经由导向滚筒及导向滚筒上限位装置对材料的运行轨迹进行控制。在设定限位装置位置时，目前行业内采用的方式多为两种，一种为人工使用直尺测量位置后，将限位装置按照直尺测量的位置进行固定。另一种为一种精密导向滚筒，此类导向滚筒多为一体式滚筒，内部设有精密组件，通过刻度旋钮的操作来改变限位环的位置。市场上两种方式均有局限性，第一种通过直尺测量的方式，主观因素影响较大，不够精密。第二种滚筒，其成本较为昂贵，且因内部设有精密组件，故维护、维修等成本较高。市场上需要一种既能保证导向滚筒精密度，又无需太昂贵，操作起来较为简单易懂，可*大化节约调整时间的导向滚筒。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、节约成本以及导向滚筒精密度高的简易精密导向滚筒。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种简易精密导向滚筒，包括滚筒、嵌设于滚筒两侧的轴承以及设于滚筒的中心轴，该中心轴依次穿过滚筒一侧的轴承、滚筒以及滚筒另一侧的轴承，所述滚筒开设有凹槽，该凹槽设有测量部；所述滚筒的两侧均穿设有套环，该套环来回活动于滚筒，所述套环设有限位部。
优选的，所述测量部为设于凹槽的刻度尺或标刻于凹槽的刻度。
优选的，所述限位部包括开设于套环的螺纹通孔以及与螺纹通孔配套使用的螺钉。
优选的，所述滚筒的长度为210至230mm，所述凹槽的长度与滚筒的长度相等。
优选的，所述凹槽的宽为1.5至4.5mm，深度为1至3mm。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种简易精密导向滚筒，测量部代替了人工使用直尺确认套环位置，保证了材料限位的精度，且整体的结构简单，从而节约了调整的时间和成本，便于维护和维修；调节套环位置时不仅可使用测量部的尺寸进行，也可无需使用测量部的尺寸进行调节，方便日常使用，实用性强；测量部设于凹槽，有效避免表面刻度的滚筒所可能带来的制品贴合摩擦划伤等不良的发生；限位部提高套环固定后的牢固度，有效避免套环受晃动后偏移预设位置，从而有效提高导向滚筒的精密度。
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图2所示，一种简易精密导向滚筒，包括滚筒1、嵌设于滚筒1两侧的轴承2以及设于滚筒1的中心轴3，该中心轴3依次穿过滚筒1一侧的轴承2、滚筒1以及滚筒1另一侧的轴承2，所述滚筒1开设有凹槽4，该凹槽4设有测量部5；所述滚筒1的两侧均穿设有套环6，该套环6来回活动于滚筒1，所述套环6设有限位部7。
测量部5的“0”刻度位于凹槽4的正中间，且向凹槽4的两侧延伸出刻度。不仅可以根据料卷的长度调节两侧套环6，使两侧套环6移动相等的距离且该两套环6之间的距离等于所需加工贴合的料卷的距离，也可以无需根据料卷的长度使用测量部5的尺寸将套环6进行定位，直接移动两侧的套环6，使两侧套环6的距离与料卷的长度相似即可，两侧滚筒1位置调节完成后，然后用套环6设有的限位部7将套环6固定，完成后该导向滚筒即可使用。测量部5代替了人工使用直尺确认套环6位置，保证了材料限位的精度，且整体的结构简单，从而节约了调整的时间和成本，便于维护和维修；调节套环6位置时不仅可使用测量部5的尺寸进行，也可无需使用测量部5的尺寸进行调节，方便日常使用，实用性强；测量部5设于凹槽4，有效避免表面刻度的滚筒1所可能带来的制品贴合摩擦划伤等不良的发生；限位部7提高套环6固定后的牢固度，有效避免套环6受晃动后偏移预设位置，从而有效提高导向滚筒的精密度。
本实施例中，所述测量部5为设于凹槽4的刻度尺或标刻于凹槽4的刻度。优选的测量部5为设于凹槽4的刻度尺，测量部5的“0”刻度位于凹槽4的正中间，且向凹槽4的两侧延伸出刻度，刻度尺精度为0.1mm；刻度尺安装方便，价格低，有利于节约成本，而且刻度尺精度为0.1mm，有效提高导向滚筒的精密度。
本实施例中，所述限位部7包括开设于套环6的螺纹通孔8以及与螺纹通孔8配套使用的螺钉9，运用螺钉9将套环6固定，提高了套环6固定后的牢固程度，从而有效提高导向滚筒的精密度。
本实施例中，所述滚筒1的长度为210至230mm，所述凹槽4的长度与滚筒1的长度相等。优选的滚筒1长度为220mm，能适应大部分的贴合材料，而且滚筒1安装到设备后不会占用过多的空间。
本实施例中，所述凹槽4的宽为1.5至4.5mm，深度为1至3mm。优选的，凹槽4的宽为3mm，深度为2mm，凹槽4的宽度和深度方便刻度尺的安装和观看凹槽4中的刻度尺的刻度，方便调整套环6的位置，从而提高导向滚筒的精密度。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型＊＊范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型＊＊的保护范围应以所附权利要求为准。
采煤机700配件导向滑靴SM50YM10-02-1采煤机导向滑靴是采煤机重要部件，主要在采煤机行走中起导向和支撑的作用。由于煤矿井下地质条件恶劣，导向滑靴受力复杂，常发生断裂现象，直接影响工作面正常生产。本文通过应用微量Mo、Ni、B、Ti、Al、稀土等对现有材料进行复合变质处理、对新材料的冶炼过程与铸造工艺进行控制、对新材料的热处理工艺进行试验研究及调整等手段，提高新材料的强度、韧度、耐磨性及铸件质量，减少导向滑靴使用过程中事故的发生率，从而延长导向滑靴乃至整台采煤机的使用寿命。采煤机的导向滑靴装置的主要功能是在采煤机行进过程中起到支撑和导向作用，实现采煤机在刮板输送机上的平稳运行。导向滑靴是采煤机工作时的易损部件，一般来说，每开采100万t煤时应修复或更换导向滑靴，然而由于井下条件限制，拆装困难且工作量大，所以研究提高采煤机导向滑靴的材质性能，以提高其使用性能，是十分必要的。更换支撑滑靴的工序:1、打出工作面支架护帮板，将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。2、将机身15架的溜子拉回500 -600mm, 并闭锁该区域支架的本架隔离。3、将运输机上的煤拉空并闭锁，在顺槽开关上把运输机电机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂有人作业，禁止送电警示牌。4、启动泵电机，降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15 -20mm。5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及顶板情况，确认安全后清理左支撑滑靴侧的浮煤。8、用内六方扳手拆下支撑滑靴连接销轴挡盖螺栓，并用游锤游出销轴。9、将旧的支撑滑靴运走，并把新的支撑滑靴运到位进行安装。10、安装支撑滑靴销轴挡盖并拧紧螺栓。11、清点工具，清理现场。12、 采煤机送电，启动泵电机，升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。
上海天地采煤机890配件导向滑靴SM89XN10-0101-1在俯采时，采煤机在自身重量作用下，重心会偏向滚筒一侧，机身压向煤壁，采煤机滚筒与煤壁之间的摩擦力加大，采煤机负荷也随之增加，工作不稳定，有时会出现“噎死”采煤机现象；在仰采时，侧向力主要作用在导向滑靴上，磨损加大，滚筒侧支撑滑靴的垂直支撑力也会加大，导致采煤机行走机构损坏、齿轨轮断裂等故障。针对上述情况，提出了一种采煤机自适应滑靴系统，该系统可对采煤机的仰俯角进行调节，使采煤机重心内移，改善采煤机导向滑靴和支撑滑靴的受力，进而提高其使用寿命，对煤矿高产、高效和安全生产具有重要的意义。采煤机导向滑靴是采煤机重要部件，主要在采煤机行走中起导向和支撑的作用。由于煤矿井下地质条件恶劣，导向滑靴受力复杂，常发生断裂现象，直接影响工作面正常生产。本文通过应用微量Mo、Ni、B、Ti、Al、稀土等对现有材料进行复合变质处理、对新材料的冶炼过程与铸造工艺进行控制、对新材料的热处理工艺进行试验研究及调整等手段，提高新材料的强度、韧度、耐磨性及铸件质量，减少导向滑靴使用过程中事故的发生率，从而延长导向滑靴乃至整台采煤机的使用寿命。导向滑靴作为采煤机中比较关键的零部件，同时也是容易发生损坏的零件之一，起导向和支撑的作用，实际生产过程中，因为会连续受到载荷冲击，而且导轨和导向滑靴之间的接触状态为干摩擦，磨损比较严重。采煤机的导向滑靴装置的主要功能是在采煤机行进过程中起到支撑和导向作用，实现采煤机在刮板输送机上的平稳运行。导向滑靴是采煤机工作时的易损部件，一般来说，每开采100万t煤时应修复或更换导向滑靴，然而由于井下条件限制，拆装困难且工作量大，所以研究提高采煤机导向滑靴的材质性能，以提高其使用性能，是十分必要的。
上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101/SM50J05B0101/SM50YM8-030101/SM60DM1-050101/SM60PJ2-030101/SM60WB6-050102上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101是具有两种以＊＊动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。按阀芯相对阀体运动的方式可分为转阀式换向阀和滑阀式换向阀两类。按阀芯定位方式可分为弹簧钢球定位式和弹簧自动复位式。按操纵方式可分为手动换向阀、机动换向阀、电磁换向阀、液动换向阀、电液换向阀等。上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101工作原理工作时手上操作产生的推力借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴，带动摇拐臂，启动阀板，使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口，时而从右入口变换通向下部出口，实现了周期变换流向的目的。按阀芯相对于阀体的运动方式:滑阀和转阀按操作方式:手动、机动、电磁动、液动和电液动等按阀芯工作时在阀体中所处的位置:二位和三位等按换向阀所控制的通路数不同:二通、三通、四通和五通等。上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101的性能和特点1)滑阀的中位机能各种操纵方式的三位四通和三位五通式换向滑阀,阀芯在中间位置时，各油口的连通情况称为换向阀的中位机能。其常用的有“口”型、“H"型、“P"型、K”型、"M "型等。分析和选择三位换向阀的中位机能时，通常考虑:(1)系统保压P口堵塞时，系统保压，液压泵用于多缸系统。(2)系统卸荷P口通畅地与T口相通，系统卸荷。(H K x M型)(3)换向平稳与精度A、B两口堵塞，换向过程中易产生冲击，换向不平稳，但精度高; A、B口都通T口，换向平稳，但精度低。(4)启动平稳性阀在中位时，液压缸某腔通油箱，启动时无足够的油液起缓冲，启动不平稳。(5)液压缸浮动和在任意位置上停止2)滑阀的液动力由液流的动量定律可知，油液通过换向阀时作用在阀芯上的液动力有稳态液动力和瞬态液动力两种。(1)稳态液动力:阀芯移动完毕,开口固定后,液流流过阀口时因动量变化而作用在阀芯上有使阀口关小的趋势的力，与阀的流量有关。(2)瞬态液动力:滑阀在移动过程中，阀腔液流因加速或减速而作用在阀芯上的力，与移动速度有关。上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101的应用手动换向阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，合成氨造气系统中＊为常用。此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
用于重型车辆的紧凑型减速机HYDROTRAC GFT系列安装十分简单。该系列产品的典型目标应用是喷洒车、摊铺机和重型车辆。GFT系列产品总共涵盖了30多种应用。公称输出扭矩＊高达130 kNm。装配斜轴式或斜盘式轴向柱塞变量马达或轴向柱塞定量马达适用于轮式或履带车辆，如农业喷洒车、摊铺机和重载运输车输出扭矩可达130 kNm由于采用模块化平台概念，具有更高灵活性和可用性更高效的传动装置集成多片式驻车制动器用于开式和闭式回路的紧凑型传动装置主操作控制模块D10001 BOC 上海赫恒重工专业生产力士乐A2FE行走马达采煤机掘进机配件。
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