采煤机配件采煤机摇臂
采煤机配件采煤机摇臂
采煤机配件采煤机摇臂

组成部分
COMPONENT
 
每台采煤机配备左右两个摇臂截割部,位于机身两端,它包括:截割电机、齿轮减速器箱、连接板以及其他附属组件组成。动力传动从截割电机—摇臂减速器—滚筒的传动方式进行截煤和装煤。机械齿轮传动可分两级直齿轮传动和两级行星机构传动。中间的惰轮(4个)只起到传递力矩、改变传动方向、增大传动距离的作用,不改变传动速度。


电机转速(r/min)
MOTOR SPEED
A、B齿轮配置
A、B GEAR CONFIGURE
总传动比
TOTAL TRANSMISSION RATIO
滚筒转速 (r/min)
DRUM SPEED
1492 1 56.27 26.52
2 50.44 29.58
3 47.21 31.6






特点
FEATURES
 
1、采用侧面摇臂的布置方式,使摇臂不影响大块煤的通过和滚筒卧低,当采高较大,片帮和采落的煤块度较大时,在其前端安装破碎机。
2、由于截割电机与滚筒轴线平行布置,动力的传递及减速完全由直齿轮和行星减速机构来实现,使传动系统大为简化,加工、安装简单方便。
3、在结构上的一个重要特点是采用了渐开线花键扭矩轴装置,可以起到机械过载保护的作用。
4、摇臂的整个冷却水通过连接板入口,一路是进入电机上、下两腔,对上、下两腔冷却后出来的水源合并后,经软管与外喷雾块相联进行外喷雾。另一路进入摇臂壳体上下冷却腔进行冷却,冷却回水通过分水阀块后,通过中心水管,经分水盘与滚筒上的接头相连接,再经螺旋叶片中的水道由喷嘴进行喷雾降尘。




5、摇臂截割部传动件靠齿轮飞溅润滑。
6、行星齿轮传动的浮动,在两级行星传动中一级太阳轮、一级行星架、二级太阳轮均浮动。用浮动构件的目的是补偿不可避免的制造误差和安装误差,以实现各行星齿轮均载。摇臂截割部的末两级采用行星齿轮传动可缩小前两级的传动比,以减少摇臂截割部薄弱环节—4个惰轮的转矩、芯轴和轴承上的作用力,从而提高它们的强度和摇臂截割部的可靠性。
7、截割部摇臂减速器的结构紧凑,零件分布密度大。为了便于检修,摇臂减速器的侧面盖板采取分体式设计,零件可从侧面进行安装,同时也便于进行检修。
8、惰轮传动,扩大了摇臂的调高范围,以适应采高的要求。
9、摇臂方头轴(驱动盘)采用滚动轴承,使其活动间隙小,这样能保证齿轮具有良好的啮合性能。
10、在截割部机械传动系统中没有离合器,而每个滚筒可由装在机身中间的电控箱中的真空接触器分别控制2台截割电机的开停,故可不采用机械离合装置。但在电机扭矩轴端(操作侧)附有检修离合器,可在电机空运转或检修时使用。



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采煤机700配件导向滑靴SM50YM10-02-1采煤机导向滑靴是采煤机重要部件,主要在采煤机行走中起导向和支撑的作用。由于煤矿井下地质条件恶劣,导向滑靴受力复杂,常发生断裂现象,直接影响工作面正常生产。本文通过应用微量Mo、Ni、B、Ti、Al、稀土等对现有材料进行复合变质处理、对新材料的冶炼过程与铸造工艺进行控制、对新材料的热处理工艺进行试验研究及调整等手段,提高新材料的强度、韧度、耐磨性及铸件质量,减少导向滑靴使用过程中事故的发生率,从而延长导向滑靴乃至整台采煤机的使用寿命。采煤机的导向滑靴装置的主要功能是在采煤机行进过程中起到支撑和导向作用,实现采煤机在刮板输送机上的平稳运行。导向滑靴是采煤机工作时的易损部件,一般来说,每开采100万t煤时应修复或更换导向滑靴,然而由于井下条件限制,拆装困难且工作量大,所以研究提高采煤机导向滑靴的材质性能,以提高其使用性能,是十分必要的。更换支撑滑靴的工序:1、打出工作面支架护帮板,将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。2、将机身15架的溜子拉回500 -600mm, 并闭锁该区域支架的本架隔离。3、将运输机上的煤拉空并闭锁,在顺槽开关上把运输机电机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂有人作业,禁止送电警示牌。4、启动泵电机,降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15 -20mm。5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及顶板情况,确认安全后清理左支撑滑靴侧的浮煤。8、用内六方扳手拆下支撑滑靴连接销轴挡盖螺栓,并用游锤游出销轴。9、将旧的支撑滑靴运走,并把新的支撑滑靴运到位进行安装。10、安装支撑滑靴销轴挡盖并拧紧螺栓。11、清点工具,清理现场。12、 采煤机送电,启动泵电机,升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。

上海天地采煤机890配件导向滑靴SM89XN10-0101-1在俯采时,采煤机在自身重量作用下,重心会偏向滚筒一侧,机身压向煤壁,采煤机滚筒与煤壁之间的摩擦力加大,采煤机负荷也随之增加,工作不稳定,有时会出现“噎死”采煤机现象;在仰采时,侧向力主要作用在导向滑靴上,磨损加大,滚筒侧支撑滑靴的垂直支撑力也会加大,导致采煤机行走机构损坏、齿轨轮断裂等故障。针对上述情况,提出了一种采煤机自适应滑靴系统,该系统可对采煤机的仰俯角进行调节,使采煤机重心内移,改善采煤机导向滑靴和支撑滑靴的受力,进而提高其使用寿命,对煤矿高产、高效和安全生产具有重要的意义。采煤机导向滑靴是采煤机重要部件,主要在采煤机行走中起导向和支撑的作用。由于煤矿井下地质条件恶劣,导向滑靴受力复杂,常发生断裂现象,直接影响工作面正常生产。本文通过应用微量Mo、Ni、B、Ti、Al、稀土等对现有材料进行复合变质处理、对新材料的冶炼过程与铸造工艺进行控制、对新材料的热处理工艺进行试验研究及调整等手段,提高新材料的强度、韧度、耐磨性及铸件质量,减少导向滑靴使用过程中事故的发生率,从而延长导向滑靴乃至整台采煤机的使用寿命。导向滑靴作为采煤机中比较关键的零部件,同时也是容易发生损坏的零件之一,起导向和支撑的作用,实际生产过程中,因为会连续受到载荷冲击,而且导轨和导向滑靴之间的接触状态为干摩擦,磨损比较严重。采煤机的导向滑靴装置的主要功能是在采煤机行进过程中起到支撑和导向作用,实现采煤机在刮板输送机上的平稳运行。导向滑靴是采煤机工作时的易损部件,一般来说,每开采100万t煤时应修复或更换导向滑靴,然而由于井下条件限制,拆装困难且工作量大,所以研究提高采煤机导向滑靴的材质性能,以提高其使用性能,是十分必要的。

上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101/SM50J05B0101/SM50YM8-030101/SM60DM1-050101/SM60PJ2-030101/SM60WB6-050102上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101是具有两种以**动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。按阀芯相对阀体运动的方式可分为转阀式换向阀和滑阀式换向阀两类。按阀芯定位方式可分为弹簧钢球定位式和弹簧自动复位式。按操纵方式可分为手动换向阀、机动换向阀、电磁换向阀、液动换向阀、电液换向阀等。上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101工作原理工作时手上操作产生的推力借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴,带动摇拐臂,启动阀板,使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口,时而从右入口变换通向下部出口,实现了周期变换流向的目的。按阀芯相对于阀体的运动方式:滑阀和转阀按操作方式:手动、机动、电磁动、液动和电液动等按阀芯工作时在阀体中所处的位置:二位和三位等按换向阀所控制的通路数不同:二通、三通、四通和五通等。上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101的性能和特点1)滑阀的中位机能各种操纵方式的三位四通和三位五通式换向滑阀,阀芯在中间位置时,各油口的连通情况称为换向阀的中位机能。其常用的有“口”型、“H"型、“P"型、K”型、"M "型等。分析和选择三位换向阀的中位机能时,通常考虑:(1)系统保压P口堵塞时,系统保压,液压泵用于多缸系统。(2)系统卸荷P口通畅地与T口相通,系统卸荷。(H K x M型)(3)换向平稳与精度A、B两口堵塞,换向过程中易产生冲击,换向不平稳,但精度高; A、B口都通T口,换向平稳,但精度低。(4)启动平稳性阀在中位时,液压缸某腔通油箱,启动时无足够的油液起缓冲,启动不平稳。(5)液压缸浮动和在任意位置上停止2)滑阀的液动力由液流的动量定律可知,油液通过换向阀时作用在阀芯上的液动力有稳态液动力和瞬态液动力两种。(1)稳态液动力:阀芯移动完毕,开口固定后,液流流过阀口时因动量变化而作用在阀芯上有使阀口关小的趋势的力,与阀的流量有关。(2)瞬态液动力:滑阀在移动过程中,阀腔液流因加速或减速而作用在阀芯上的力,与移动速度有关。上海天地采煤机配件手液动换向阀SM92H02B0101的应用手动换向阀在石油、化工生产中有着广泛的应用,合成氨造气系统中*为常用。此外,换向阀还可作成阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。

用于重型车辆的紧凑型减速机HYDROTRAC GFT系列安装十分简单。该系列产品的典型目标应用是喷洒车、摊铺机和重型车辆。GFT系列产品总共涵盖了30多种应用。公称输出扭矩*高达130 kNm。装配斜轴式或斜盘式轴向柱塞变量马达或轴向柱塞定量马达适用于轮式或履带车辆,如农业喷洒车、摊铺机和重载运输车输出扭矩可达130 kNm由于采用模块化平台概念,具有更高灵活性和可用性更高效的传动装置集成多片式驻车制动器用于开式和闭式回路的紧凑型传动装置主操作控制模块D10001 BOC 上海赫恒重工专业生产力士乐A2FE行走马达采煤机掘进机配件。

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