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上海天地160掘进机左拨链板BB030203-4H的基本特点
2019-11-20
左拨链板BB030203-4H

上海天地160掘进机左拨链板BB030203-4H


链传动是由装在平行轴上的主、从动链轮和绕在链轮上的环形链条所组成,以链作中间挠性件,靠链与


链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。在链传动中,按链条结构的不同主要有滚子链传动和齿形链传动两


种类型:

滚子链传动

滚子链的结构由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。链传动工作时,套筒上的滚子沿链轮齿


廓滚动,可以减轻链和链轮轮齿的磨损。

刮板运输机是煤矿综采面中常用的运输设备,刮板运输机的质量以及工作效率影响着煤矿企业的经济收益。刮板运输机- -旦出现损坏或者质量问题,需要及时修理,否则会影响整个开采线的进度;从而降低企业的效益。为了避免这些情况的发生,应安排专人对刮板运输机进行日常的维护与检修,这样才能延长使用寿命并降低故障率。根据调查发现,刮板运输机经常出现损耗的地方是刮板链,刮板链是刮板运输机的重要构件,也是容易故障率较高的部件。

刮板链故障及原因分析

1、断链

原因分析:

(1)装煤过多或有体积较大的煤块压住刮板链,在超载情况下启动电动机;

(2)工作面不直或不平卡住刮板,特别是工作面呈弧形的,边双链的外侧链条负荷变大,容易造成断链;

(3)平均载荷和较大的动载荷反复作用,造成链条疲劳破坏,节距增长、强度降低;

(4)井下腐蚀性水使链环产生锈蚀使链条断面减小,强度降低;

(5)链条过紧;

(6)链条质量差,链条材质和焊接加工质量不达标。


预防方法:

(1)开机前调节刮板链使之不过松或过紧,装料要适当;

(2)防止回空链带回料或杂物严禁强制起动:变形的溜槽与磨损过限的刮板链要及时更换;

(3)连接环的螺栓要紧固,运转声音不正常时立即停机。

处理方法:

(1)断底链般都在机头或机尾附近。找到断链的地点后,将溜槽吊起,把卡劲的刮板拆掉,接上链条反回上槽进行处理;

(2)更换连接环、联接螺栓等磨损过大和腐蚀严重的零件,

(3)在试运转时,用紧链方法调节链条长度,使它在机头底链处略成弧形,刮板链的两边长度必须长短一致, 严禁拧麻花。

2、飘链

原因分析:

(1)输送机不平、不直,出现凹槽;

(2)刮板缺少或弯曲太多;

(3)刮板链下面有杂物;

(4)刮板链太紧,把煤挤到溜槽一边。

处理方法:

发生飘链后应先停止运料,经检查刮板输送机中部凹下,应用垫木把中部垫起。

3、掉链

原因分析:

(1)机头安装不正,机头第二节溜板或底座不平;

(2)链轮磨损超限或咬进杂物;

(3)刮板太少或过度弯曲;

(4)边双链的刮板链两条链松紧不一致,刮板严重歪斜。

处理方法:

(1)刮板链全掉链时,可用专用紧链器松开刮板链,然后使刮板链上轮;

(2)当一根链掉链时,可在两条刮板链相对称位置支撑一根硬木,然后开动刮板输送机,掉下的一侧就可上轮,人要站在安全位置,防止木棍崩出伤人;

(3)推移机身时不要弯曲过大,底板要平整,防止卡链;

(4)链条按使用时间、磨损状况分类,防止状况差异过大一起使用。

4、刮板链底链出槽

原因分析:

(1)刮板输送机减速机本身不平不直,上鼓下凹,过度弯曲;

(2)两链条长短不一,使刮板歪斜;

(3)刮板过度弯曲,使两条链节距偏短。及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命保证其安全运转。输送系统*麻烦的故障是底槽掉链、卡链,不但刮板链会被底槽卡死无法运行,甚至会 造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。处理时要拆卸多处中部槽,影响生产 时间较长。为了刮板输送机正常运行,发挥其 *佳性能必须按有关要求进行维护,调整各部件的不良工作状态。






1.刮板运输机的原理概述

刮板式运输机是-种常见的短距离物料运输机械,这种设备的是在槽箱内设置轨道和链条并在内衬和链条上设置摩擦系数较小板块材料,可以降低刮板在运行中的阻力,延长设备的使用寿命。刮板的材料摩擦系数越低也就可以减低能源的消耗,即可以采用低功率的电机进行驱动。刮板输送机在实际的应用中主要是

运输一些散状物料,而且还可以利用槽箱特性运输一些高温物料或者含水量较大的物料,如:矿山中的煤泥。因此在矿山的生产中得到了广泛的应用。刮板运输及工作的基本原理是,刮板运输机的机械主体有槽箱、传动设备、机头轮组、机尾轮组、刮板链构成。槽箱一般都是预制混凝土或者钢板焊接制造,内衬的刮板有铸石板、钢板等。刮板链主要是环形来年和链接环构成,按照固定的尺寸和形式链接而成。刮板输送机在正常工况下的时候,传动装置通过机头的轮组带动槽箱底部的刮板链向着一个方向进行运动,这时链条就会带动刮板向着同一个方向运行,而刮板是垂直于这个运行方向的,这时刮板就可带动物料向链条运行的方向移动。在前方出口端卸料后,刮板链绕过机头轮组向反方向回行,以此往复。因此正常情况下刮板链与链道是平行的,刮板则垂直。

基本特点

特点与带传动相比,链传动没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比;需要的张紧力小,作用于轴


的压力也小,可减少轴承的摩擦损失;结构紧凑;能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮


传动相比,链传动的制造和安装精度要求较低;中心距较大时其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不


是常数,因此传动平稳性较差,工作中有一定的冲击和噪声。链传动平均传动比准确,传动效率高,轴间


距离适应范围较大,能在温度较高、湿度较大的环境中使用;但链传动一般只能用作平行轴间传动,且其


瞬时传动比波动,传动噪声较大。由于链节是刚性的,因而存在多边形效应(即运动不均匀性),这种运


动特性使链传动的瞬时传动比变化并引起附加动载荷和振动,在选用链传动参数时须加以考虑。链传动


广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业等。

主要参数


链轮齿数

为提高链传动的运动平稳性、降低动载荷,小链轮齿数多一些为好。但小链轮齿数也不宜过多,否则=i


会很大,从而使链传动较早发生跳齿失效。链条工作- -段时间后,磨损使销轴变细、使套筒和滚子变薄,


在拉伸载荷F的作用下,链条的节距伸长。链条节距变长后、链绕上链轮时节圆d向齿顶移动。- 般链条


节数为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀,提高寿命,链轮齿数*好与链节数互质,若不能保证互


质,也应使其公因数尽可能小。 链的节距链的节距越大,理论上承载能力越高。但如上节所述:节距越大


,由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲击所引起的动载荷越大,反而使链承载能力和寿命降低。因此


,设计时应尽可能选用小节距的链,重载时选取小节距多排链的实际效果往往比选取大节距单排链的效


果更好。 中心距和链长链传动中心距过小,则小链轮上的包角小,同时啮合的链轮齿数就少;若中心距


过大,则易使链条抖动。一般可取中心距a=(30~50)p,*大中心距≤80p。链条长度用链的节数表示。按带


传动求带长的公式可导出由此算出的链节数须圆整为整数,*好取为偶数。运用上式可解得由求中心距a


的公式:为便于安装链条和调节链的张紧程度,一般应将中心距设计成可调节的;或者应有张紧装置。

滚子链

把一根以_上的单列链并列、用长销轴联接起来的链称为多排链,图3为双排链。链的排擞愈多,承载能


力愈高,但链的制造与安装精度要求也愈高,且愈难使各排链受力均匀,将大大降低多排链的使用寿命


,故排数不宜超过4排。当传动功率较大时,可采用两根或两根以上的双排链或三排链。

双排滚子链

为了形成链节首尾相接的环形链条,要用接头加以连接。当链节数为偶数时采用连接链节,其形状与链节


相同,接头处用钢丝锁销或弹簧卡片等止锁件将销轴与连接链板固定;当链节数为奇数时,则必须加一个


过渡链节。过渡链节的链板在工作时受有性接性恢回正,习性下如力可刻叮,则比次加一小过度性下。


过度性卫的性板仕工作F时只月附加弯矩,故应尽量避免采用奇数链节。



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